8 (800) 700-92-90 (Бесплатно для всех регионов России)

+7 (812) 986-77-17 (Отдел продаж, СПб)

8 (800) 700-92-90 (Отдел продаж, все регионы России)

Создание OSB плит

22.01.2014

Процесс изготовления Ориентированно Стружечных Плит(ОСП)

 
Само производство ОСП это очень сложный и многоступенчатый процесс, который требует безукоризненного следования технологии на каждой ступени процесса изготовления.
 

Немного истории

 
OSB были придуманы в Канаде, во второй половине 40-х годов 20 века. Разработка технологии создания ОСП дала развитию индустрии, так называемых, вафельных плит. Которые по своей сути и являются прародителями ОСП.
Только в 1961 году появилась на свет OSB в том виде, что мы знаем сейчас.
На сегодня в ходу 4 вида ОСП:
OSB-1 — простая плита, которая используется для внутрянки.
OSB-2 — несколько более прочная и влагостойкая, чем OSB-1, но тоже не терпит сильной влажности.
OSB-3 — самая ходовая позиция, обладает сильной влагоустойчивостью, прочностью. Ее используют строители по всему миру.
OSB-4 — самая совершенная плита из семейства, обладает абсолютной влагоустойчивостью, очень прочная, но является довольно дорогим и не сильно распространенным материалом.
 

Процесс производства

 
 
 
Шаг 1
Сортировка бревен

Для создания ОСП используют специально отобранные стволы сосновых деревьев, главный критерий — небольшой диаметр, так как только такие стволы обладают нужными свойствами для эффективного создания качественных Ориентированно стружечных плит. Стволы деревьев приобретаются только со свежей вырубки лесов.
 
 
 
 
 
 
 
 
Шаг 2
Окорка бревен

Производиться тщательная окорка бревен, так как наличие даже частиц коры — недопустимо в качественной плите. Снятая кора впоследствии используется как топливо.
 
 
 
 
 
 
 
 
Шаг 3
Нарезка

На третьем шаге производится нарезка бревен, очень важно нарезать щепу определенных размеров, толщина должна быть от 0,5 до 0,7 мм, а длинна щеп — не более 140 мм, все, что не соответствует указанным размерам отправляется в брак или на дальнейшую обработку для производства ДСП.
 
 
 
 
 
 
 
 
Шаг 4
Увлажнение

Нарезанная и прошедшая контроль щепа отправляется в увлажняющий бункер, где в течении определенного времени подвергается постоянному воздействию влаги.
 
 
 
 
 
 
 
 
Шаг 5
Сушка

После увлажняющего бункера вся щепа отправляется в сужильную камеру, где производиться полное высушивание щепы от какой-либо влаги.
 
 
 
 
 
 
 
 
Шаг 6
Добавление клея

Сухая щепа отправляется на смешивание со специальным связующим материалом на основе специальных клейких веществ и воска, у каждого производителя свой рецепт связующих веществ. Но для склейки используются специальные смолы, которые позволяют создать экологически безопасный строительный материал.
 
 
 
 
 
 
 
 
Шаг 7
Формовка

Далее щепы поступают в специальный формовочный аппарат, где формируются слои по принципу перекрестной ориентации щепы. В наружных слоях щепа располагается параллельно, а во внутренних — перпендикулярно. Параллельность и перпендикулярность задается относительно главной оси плиты.
 
 
 
 
 
 
 
 
Шаг 8
Прессовка

Далее уложенная щепа отправляется под пресс, процесс прессовки осуществляется посредством высочайшего давления и температуры, все это формирует ОСП плиту и передает ей те высокопрочные свойства, которые мы привыкли использовать.
 
 
 
 
 
 
 
 
Шаг 9
Охлаждение

Далее плиты проходят специальное, мягкое охлаждение, а также нарезку в определенный размер.
 
 
 
 
 
 
На этом процесс производства ОСП плит завершается, далее они грузятся и развозятся в пункты назначения.